从校园到车间，从课本公式到真机装配，今年暑期，上海理工大学的本科生没有闲下来：他们把实习写成一段为期数月、真刀真枪的产业历练。暑假，不再是“放空档”的代名词，而是学生们长知识、练本领的“黄金档”。
全链条轮岗实习：把课本公式搬进车间
今年暑期，能源与动力工程学院本科生入驻浙江威乐新能源压缩机有限公司实习。与传统单一岗位实习模式不同，本次实习聚焦产业全流程培养，组织学生先后深入技术研发、实验测试、售后服务等核心部门，全程参与新能源汽车压缩机产品的完整产业链路，实现课堂理论知识与产业实操场景的深度融合。
在技术研发部门，理论“被唤醒”。同学们跟着研发工程师系统了解新能源汽车的发展概况与各类技术路线，弄懂了压缩机在整车热管理中的关键作用。在实验测试部门，参数“会说话”。 同学们见识了不同工况下的压缩机实验，熟悉了压缩机关键参数数据的采集流程。在售后部门，故障“现原形”。通过亲手拆卸压缩机，同学们把书本上抽象的部件变成了眼前直观、可触摸的实物，对部件老化、异常磨损等情形有了第一手的观察，对各个零件有了感性的认识。
“课本上的制冷压缩机及循环系统，在产线上变成了看得见、摸得着的零部件与数据流。”一名参与实习的同学感慨道。从课堂公式到车间工艺，同学们在“绿色智造”的生动现场，完成了一次从理论到实践的能力跃迁。
轮岗实习现场
专项班住企实习：把论文写在工程现场
这个暑期，当不少同学收拾行囊返乡时，专项班的学生们却选择 “住”进企业。
机械工程学院从“卓越工程师班”中选派学生，进入雅科贝斯（上海）精密机电有限公司、上海机床厂有限公司、上海微电子装备集团有限公司等行业重点公司，开展为期一年的住企培养。这一年，同学们在企业同步完成校企联合毕业设计，并以企业真实项目设计替代培养计划中的综合实践类课程。毕业设计不是在实验室里写出来的，而是在产线、研发与工程现场里做出来的。这种“把论文写在生产线上”的培养方式，让学生的工程能力与企业需求实现无缝对接。目前，参与本次住企培养的学生中已有5人成功签约留用企业，顺利完成从实习到就业的无缝衔接。
华虹集团与上海理工大学共建的“华虹班”，同样采用住企联合培养模式。今年暑期，首批10名本科生奔赴集成电路产业一线，开启为期一年的住企学习。在校企导师双指导机制下，同学们深度扎根企业真实生产场景，系统学习集成电路工艺理论，参与产线设备实操演练，开展生产故障诊断与前沿技术探索。不同于校内课堂的理论学习，班级全部教学实践围绕产业“真课题、真项目”展开，学生全程参与项目攻关，直面集成电路制造领域的实际工程难题。
专项班实习现场
项目制攻关实习：把方案推进到临床验证
这个暑期，健康科学与工程学院2023级生物医学工程专业的学生没有开启 “放假模式”，而是以“项目制任务”为载体，走进上海交通大学医学院附属瑞金医院、上海国研医疗器械检测中心有限公司等单位开展实习。
在项目制任务中，同学们围绕护理与诊疗过程中的实际需求开展调研、方案设计与技术验证。从可穿戴监测到智能辅助装置，从医疗器械安全评价到智慧护理场景构建，把生物医学传感与检测、医疗器械系统设计等课程所学，直接应用到关乎人民生命健康的真问题之中。从需求分析、方案设计到临床验证的闭环训练，让学生跳出课堂的局限。学生面对的不是教科书上的例题，而是医疗器械在真实使用场景中要解决的实际难题。
项目制实习现场
部分项目成果展示
学校把暑期实习实训深度嵌入人才培养全链条，全校1392名本科生分赴医疗器械、能源动力、光电仪器、数控机床等六大领域159家行业企业开展实习，除重点打造的全链条轮岗、住企培养、项目制攻关等典型模式外，更多学生以专业见习、岗位实践等形式走进行业企业。暑期实习，已从“少数人的体验”变为“多数人的必修课”。
在教育综合改革纵深推进的背景下，学校将继续深化产教融合，健全长周期实习育人机制，引导更多学生在产业一线学以致用、增长才干，实现人才培养与企业需求的有效衔接。
多元实习现场
